فروشگاه مهد ابزار

  گیج بلوک تنگستن آکاد این ابزار اندازه‌گیری شامل تعدادی قطعه فلزی صیقلی با اندازه‌های مشخص است که در یک جعبه محافظ مرتب شده‌اند. هدف از استفاده از این ابزار، تأیید عملکرد دقیق ابزارهای اندازه‌گیری مانند کولیس و میکرومتر است. گیج بلوک تنگستن آکاد  به کالیبره کردن این ابزارها و اطمینان از عملکرد صحیح آن‌ها کمک می‌کنند. ترتیب سایزهای قطعات در جعبه برای ارزیابی دقت تکرارپذیری و نموداری ابزارها طراحی شده است. گیج بلوک‌ها به‌طور معمول در مجموعه‌های 47 تکه یا 87 تکه موجود هستند، اما برای نیازهای خاص می‌توان نمونه‌های با تعداد قطعات متفاوت نیز استفاده کرد. شکل ظاهری گیج بلوک‌ها معمولاً مکعبی است، اما نمونه‌های گرد، خطی و مثلثی نیز وجود دارند. قیمت گیج بلوک‌ها به تعداد قطعات، دقت و گرید آن‌ها بستگی دارد و در نمونه‌های با گرید صفر که دقت بالا دارند، تفاوت قیمت قابل توجه است. برای اطمینان از صحت عملکرد و دقت گیج بلوک‌ها، آن‌ها به‌طور منظم کالیبره می‌شوند و گواهی‌نامه دریافت می‌کنند. نکته مهم در استفاده از گیج بلوک‌ها این است که باید از تماس‌های فیزیکی که می‌تواند باعث فرسایش و کاهش دقت شود، جلوگ

  سختی‌ سنج و پایه آکاد سختی، مقاومت مواد در برابر تغییر شکل موضعی است و باید در کنار سایر خواص مواد مانند استحکام، کشش و کشسانی (الاستیسیته) بررسی شود. برخی مواد سخت، شکننده هستند که این ویژگی کاربرد آن‌ها را محدود می‌کند. سختی‌ سنج و پایه آکاد ابزاری برای تعیین سختی سطح مواد است و بسته به مدل، برای اندازه‌گیری سختی مواد فلزی، پلاستیکی یا منسوجات استفاده می‌شود. سنجش سختی قطعات اهمیت زیادی دارد زیرا این ویژگی نقش مهمی در کیفیت قطعات دارد. اندازه‌گیری سختی با ابزارهای مخصوص در استانداردهای مختلف از جمله DIN ISO نمایش داده می‌شود. سختی‌سنج‌های قابل حمل به دلیل دقت بالایشان، به طور گسترده‌ای در تولید، تضمین کیفیت و خدمات مورد استفاده قرار می‌گیرند. روش‌های سختی‌سنجی عموماً مشابه هستند و تنها از نظر استاتیکی و دینامیکی تفاوت دارند. ابزارهای اندازه‌گیری سختی فلزات می‌توانند سطوحی از مواد مانند فولاد، چدن، آلیاژهای آلومینیوم، برنز و مس را با دقت بالا بررسی کنند. سایر ابزارها برای اندازه‌گیری سختی محصولات لاستیکی، پلاستیکی یا نساجی و همچنین در صنایع تراشکاری و ماشین‌کاری استفاده می‌شوند. س

  میکرومتر یونیورسال آسیمتو میکرومتر یکی از ابزارهای اندازه‌گیری دقیق است که برای اندازه‌گیری داخلی، خارجی، ضخامت، قطر و ارتفاع قطعات مختلف استفاده می‌شود. این ابزار می‌تواند برای اندازه‌گیری قطعات با جنس‌های مختلف مانند چوب و فلز به کار رود. میکرومتر یونیورسال آسیمتو در دو نوع میلی‌متری و اینچی تولید می‌شود که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. این ابزار در بخش‌هایی که نیاز به اندازه‌گیری دقیق دارند، مانند آزمایشگاه‌ها و صنایع مختلف، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در دهه ۱۶۳۰، ویلیام گاسکوئین، ریاضیدان و مخترع انگلیسی، هنگام کار بر روی تنظیم نقطه نوری کپلریان متوجه شد که قرار دادن رشته‌ای از تار عنکبوت در نقطه کانونی دو لنز باعث افزایش دقت تلسکوپ می‌شود. او با قرار دادن سیم‌های ضربدری در نقطه کانونی و انجام تغییرات در مراحل آزمایش‌های خود به این نتیجه رسید که می‌توان اندازه تصویر بین دو نقطه کانونی را با دقت بالایی اندازه‌گیری کرد. این اکتشافات مقدمه‌ای برای اختراع میکرومتر بود. میکرومتر یونیورسال آسیمتو کاربردهای گسترده‌ای دارد و در صنایع مختلفی مانند پزشکی، خودروسازی، هوافضا، فلزکاری

 گیج بلوک چدنی آکاد گیج بلاک، که به نام‌های گیج بلوک، سنجه‌های بلوکی، راپورتر یا تست بلوک نیز شناخته می‌شود، یک ابزار اندازه‌گیری مرجع است که به‌طور معمول به شکل مکعب مستطیل یا مربع می‌باشد. سطح گیج بلوک چدنی آکاد کاملاً صاف، صیقلی و موازی است و از جنس فولاد آب‌داده شده، سرامیک یا تنگستن کارباید ساخته می‌شود. سختی گیج بلوک‌ها نباید کمتر از ۸۰۰HV باشد؛ سختی گیج بلوک‌های فولادی ۸۰۰HV، تنگستن کارباید ۱۵۰۰HV و سرامیک ۱۴۰۰HV است. به دلیل حفظ خاصیت اولیه، گیج بلوک‌ها باید از مواد اولیه مرغوب ساخته شوند. برخی برندها گیج بلوک‌ها را در اندازه‌های ۰.۵ تا ۱۰۰ میلی‌متر یا حتی کمتر، در جعبه‌ای به صورت مجموعه راپورتر ارائه می‌دهند. تعداد گیج بلوک‌ها بسته به تقسیم‌بندی قطعات داخل جعبه، از تکی تا حدود ۱۶۰ پارچه متغیر است. گیج بلوک‌ها می‌توانند از جنس استیل، تنگستن کارباید یا سرامیک باشند. گیج بلوک‌های استیل دارای خاصیت پایداری در برابر تغییر شرایط هستند و باید در برابر زنگ‌زدگی محافظت شوند. سختی این نوع گیج بلوک‌ها معمولاً کمتر از ۱۰۰۰HV است. گیج بلوک‌های تنگستن کارباید مقاومت بالایی دارند و در حفظ ش

بور گیج‌ بی‌ سیم آسیمتو  گیج داخل سیلندر یا بور گیج‌ بی‌ سیم آسیمتو ابزاری دقیق از دسته گیج‌ها است که با مکانیزم تلسکوپی و چند نقطه‌ای برای سنجش قطر داخلی اجسام در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای کار با بورگیج سیلندر نیاز به آموزش و تسلط بر نکات مرتبط با این ابزار وجود دارد. نوع دیگری از گیج‌ها با نام گیج جوشکاری نیز در انواع و سایزهای گوناگون در دسترس است. گیج داخل سیلندر، یا بورگیج، دارای نقاط خارجی قابل انبساط و انقباض در قسمت فک است که با خاصیت ارتجاعی خود اندازه دقیق را اندازه‌گیری می‌کند. این ابزار شامل یک میله بلند، صفحه نمایش عقربه‌ای یا دیجیتالی و فکی با نوک مرتجع است. استفاده از این ابزار امکان اندازه‌گیری سریع‌تری نسبت به میکرومتر داخل‌سنج یا کولیس داخل‌سنج را فراهم می‌آورد. بورگیج به شما این امکان را می‌دهد که در زمان کوتاهی چند قسمت مختلف از داخل استوانه را اندازه‌گیری کنید. نیاز به تنظیم مجدد فک‌ها برای هر بار اندازه‌گیری وجود ندارد، بنابراین سرعت و دقت کار افزایش می‌یابد. بور گیج‌ بی‌ سیم آسیمتو به راحتی و با سرعت بالا قطر نقاط داخلی استوانه‌ها و سیلندرهای ع

  گیج بلوک فولادی آکاد برای کالیبراسیون دقیق دستگاه‌های اندازه‌گیری نظیر میکرومترها، میله‌های سینوسی، کولیس و نشانگرهای شماره‌گیری، از ابزارهایی به نام گیج بلاک استفاده می‌شود. گیج بلوک فولادی آکاد به شکل مجموعه‌هایی با اندازه‌های متنوع ارائه می‌شود و معمولاً به صورت مکعب مستطیل یا مربع با سطوح صاف و صیقلی است. این ابزارها از مواد مختلفی از جمله فولاد آب‌دیده، تنگستن کاربید و سرامیک ساخته می‌شوند. هر یک از این مواد ویژگی‌های خاص خود را دارند؛ به طور مثال، گیج بلاک‌های فولادی معمولاً دارای سختی 800 HV، گیج بلاک‌های تنگستن کاربید دارای سختی 1500 HV و گیج بلاک‌های سرامیکی حدود 1400 HV هستند. به دلیل سطح بسیار صاف و صیقلی این ابزارها، آن‌ها قابلیت چسبندگی بالایی دارند که امکان ایجاد طول دقیق‌تر را فراهم می‌آورد. این ابزارها در بسته‌بندی‌های مختلف از جمله مجموعه‌های 48 پارچه، 87 پارچه و حتی بیشتر در دسترس هستند و بر اساس نیاز می‌توان تعداد مناسب آن‌ها را انتخاب کرد. گیج بلوک فولادی آکاد به سه دسته گرید تقسیم می‌شود: گرید 1، گرید 0 و گرید 2. گیج‌های گرید 0 برای کالیبراسیون دقیق و استفاده در

گیج سنج سیلندر آسیمتو   حفره‌سنج‌ها یا  گیج سنج سیلندر آسیمتو  ابزارهای اندازه‌گیری هستند که به‌طور خاص برای اندازه‌گیری قطر داخلی اجسام کروی مانند سوراخ، لوله یا استوانه استفاده می‌شوند. این ابزارها با استفاده از نقاط اندازه‌گیری تماسی، به داخل سوراخ وارد شده و پس از انبساط برای تماس با سطوح داخلی حفره، قطر داخلی را اندازه‌گیری می‌کنند. هنگامی که نقاط تماس با دیواره‌های داخلی جسم تماس برقرار کردند، گیج قطر سوراخ را نشان می‌دهد. بور گیج‌ها به دو نوع عمده تقسیم می‌شوند: دو نقطه‌ای و سه نقطه‌ای. سیستم دو نقطه‌ای دارای دو نقطه تماس با دیواره سوراخ است که برای اندازه‌گیری قطر سوراخ‌های بیضی شکل مناسب‌تر است. در مقابل، سیستم سه نقطه‌ای دقت بالاتری در اندازه‌گیری سوراخ‌های گرد دارد و برای سوراخ‌هایی که دارای تغییر شکل هستند، دقیق‌ترین نتایج را ارائه می‌دهد. با این حال، در اندازه‌گیری سوراخ‌های بیضی شکل، سیستم دو نقطه‌ای کارایی بهتری دارد. حلقه‌های تنظیم ابزارهای کالیبراسیونی هستند که برای تنظیم و بررسی بور گیج‌ها در برابر ابعاد شناخته‌شده استفاده می‌شوند. این حلقه‌ها دقت و تکرارپذیری گیج را

 صفحه صافی آزمایشگاهی آسیمتو صفحه صافی به عنوان یکی از تجهیزات ضروری در آزمایشگاه‌های اندازه‌گیری و کارگاه‌های ساخت و قالب‌سازی استفاده می‌شود. این وسیله در کارگاه‌ها به عنوان سطح مبنا برای عملیات خط‌کشی روی قطعات، کنترل تختی سطوح، کنترل مدور بودن میله‌ها و اندازه‌گیری قطعات به کار می‌رود. همچنین، در آزمایشگاه‌های اندازه‌گیری نیز به عنوان سطح اساسی در عملیات اندازه‌گیری و در دستگاه‌ها و ماشین‌های اندازه‌گیری برای استقرار قطعات استفاده می‌شود. صفحه صافی آزمایشگاهی آسیمتو یک سطح صاف و صلب است که برای بررسی دقت و صحت سطوح دیگر و همچنین برای تنظیم و تراز کردن ابزارها و ماشین‌آلات کاربرد دارد. این صفحات عمدتاً از چدن و گرانیت ساخته می‌شوند و به دلیل دقت بالا در صنایع مختلفی مانند مهندسی، تولید و کنترل کیفیت استفاده می‌شوند. یکی از کاربردهای اصلی صفحه صافی، تست دقت قطعات ماشین‌آلات است. با استفاده از صفحه صافی آزمایشگاهی آسیمتو می‌توان سطح قطعات را با دقت بالا بررسی و هر گونه ناصافی یا عدم تراز را شناسایی کرد. همچنین، از این صفحات برای تنظیم و تراز کردن ابزارهای دقیق مانند دستگاه‌های اندازه

میکرومتر پیچ دیفرانسیل آسیمتو میکرومتر پیچ دیفرانسیل آسیمتو ، که به عنوان ریزسنج نیز شناخته می‌شود، ابزاری دقیق برای اندازه‌گیری ابعاد مختلف اجسام از جمله ضخامت، قطر داخلی، قطر خارجی، طول و ارتفاع است. این ابزار کارآمد نخستین بار توسط ژان پالمر، یک مخترع فرانسوی، طراحی شد. میکرومترها به دلیل دقت بالای خود محبوبیت دارند و می‌توان انواعی با دقت 0.01 تا 0.001 میلی‌متر را به راحتی از بازار تهیه کرد. میکرومترها به دو نوع ساده و دیجیتال تقسیم می‌شوند. در نوع دیجیتال، اندازه به دست آمده به راحتی از روی صفحه نمایشگر قابل مشاهده است، اما در نوع ساده، خواندن مقدار نهایی روش خاصی دارد. محدوده اندازه‌گیری میکرومترها معمولاً 25 میلی‌متر است که از صفر شروع می‌شود و تا اندازه‌های بسیار بزرگ‌تر مانند 500 میلی‌متر نیز در دسترس هستند. به عنوان مثال، برای اندازه‌گیری قطر لوله‌ای که 20 میلی‌متر است باید از میکرومتری با بازه اندازه‌گیری 0-25 میلی‌متر استفاده کرد. این محدودیت به این دلیل است که باز کردن بیش از حد فک‌های میکرومتر باعث افزایش استهلاک و آسیب‌دیدگی می‌شود. میکرومترها انواع مختلفی دارند، از جمله

سختی سنج پلاستیک آکاد در صنعت از فلزات و مواد مختلفی استفاده می‌شود و برای تعیین ویژگی‌ها و خواص هر یک از این مواد یا آلیاژها نیاز است تا خواص شیمیایی، مکانیکی یا فیزیکی آن‌ها به دقت مشخص شود. این خواص از طریق آزمایش‌های مختلف با ابزار سخنی سنج پلاستیک آکاد تعیین می‌شود و یکی از این آزمایش‌ها سختی‌سنجی است که برای تعیین میزان سختی و مقاومت مواد انجام می‌شود. سختی‌سنجی به معنای اندازه‌گیری میزان فرو رفتن یک جسم فرو رونده در سطح یک فلز یا ماده دیگر است که با استفاده از انواع دستگاه‌های سختی‌سنج انجام می‌شود. این دستگاه‌ها می‌توانند سختی را در واحدهای مختلفی نظیر راکول، برینل، و ویکرز اندازه‌گیری کنند. واحد راکول که با نماد لاتین HCR شناخته می‌شود، بیشترین کاربرد را در سختی‌سنجی فلزات به ویژه فولادها دارد. سختی‌سنج‌ها به دو نوع کلی تقسیم می‌شوند: دستگاه‌های قابل حمل (پرتابل) و دستگاه‌های ثابت. سختی‌سنج‌های پرتابل به راحتی در دست گرفته می‌شوند و تراپ آن‌ها روی فلز قرار می‌گیرد تا سختی اندازه‌گیری شود. این دستگاه‌ها به ویژه در مواقعی که قطعه فلزی قابل حمل نیست، بسیار مفید هستند. دستگاه‌ها

میکرومتر جناقی آسیمتو  میکرومتر یک ابزار اندازه‌گیری دقیق است که برای اندازه‌گیری داخل، خارج، ضخامت، قطر و ارتفاع قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار قادر است قطعات با جنس‌های مختلف از جمله چوب و فلز را اندازه‌گیری کند. میکرومتر جناقی آسیمتو در دو نوع میلیمتری و اینچی تولید می‌شود که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. از ریزسنج یا میکرومتر در بخش‌های مختلفی که به اندازه‌گیری دقیق نیاز دارند، مانند آزمایشگاه‌ها و صنایع گوناگون استفاده می‌شود.  میکرومترها کاربردهای فراوانی دارند که از جمله آن‌ها می‌توان به صنایع پزشکی، خودروسازی، هوا و فضا، فلزکاری، پروژه‌های عمرانی، و تولید ابزارهای دقیق اشاره کرد. برخی از کاربردهای رایج میکرومتر شامل اندازه‌گیری قطر شیار اجسام مختلف، ضخامت لوله‌ها، ضخامت ورق و کاغذ، و اندازه‌گیری ابزار و وسایل با سایزهای متنوع است. میکرومترها بر اساس نوع کاربرد به چند دسته تقسیم می‌شوند: میکرومترهای بیرونی برای اندازه‌گیری ضخامت؛ میکرومترهای درونی برای اندازه‌گیری قطر داخلی اجسام توخالی؛ میکرومترهای عمقی برای اندازه‌گیری عمق شکاف یا سوراخ؛ و میکرومتر لوله برای

  بور گیج مقاوم آسیمتو ابزارهای اندازه‌گیری سوراخ یا بور گیج‌ها، ابزارهای مهمی برای اندازه‌گیری قطر داخلی سوراخ‌ها و حفره‌ها هستند. این ابزارها اغلب برای نگهداری روزانه تجهیزات و بررسی فرسایش قطعات استفاده می‌شوند، مانند بور گیج ساعتی آسیمتو، تا اپراتورها بدانند چه زمانی باید قطعات را تعویض کنند. در استفاده از بور گیج مقاوم آسیمتو ، پایه آن داخل سوراخ قرار گرفته و به گونه‌ای تنظیم می‌شود که قطر داخلی را با دقت بالا اندازه‌گیری کند. اگرچه روش نصب و استفاده از انواع مختلف بور گیج‌ها متفاوت است، همه آنها وظیفه مشابهی دارند: اندازه‌گیری دقیق قطر داخلی سوراخ‌های استوانه‌ای. این ابزارها در انواع مختلفی مانند میکرومترهای داخلی، بور گیج‌های تلسکوپی و ابزارهای هوا (که بدون تماس اندازه‌گیری می‌کنند) موجود هستند و هدف اصلی آنها تعیین ابعاد داخلی قطعات برای اطمینان از مطابقت با تحمل مشخصات تعیین شده است. گیج داخل سنج سیلندر یا بور گیج، یک ابزار پیشرفته اندازه‌گیری است که دارای مکانیزم چند نقطه‌ای و تلسکوپی است. فک این ابزار با داشتن چند نقطه خارجی و مقابل هم، پس از قرار گرفتن در داخل قطعه به صورت

  سختی سنج فلزات آکاد سختی سنج فلزات آکاد ابزاری است که برای تعیین سختی سطح مواد استفاده می‌شود و بسته به مدل، برای اندازه‌گیری سختی مواد فلزی، پلاستیکی یا موادی مانند منسوجات کاربرد دارد. اثبات سختی قطعات اهمیت زیادی دارد زیرا این ویژگی برای اطمینان از کیفیت قطعات ضروری است. سنجش سختی توسط ابزارهای اندازه‌گیری سختی به طور مستقیم در استانداردهای مختلف از جمله DIN ISO نمایش داده می‌شود. با توجه به قابلیت اندازه‌گیری دقیق، از سختی سنج‌های قابل حمل به طور گسترده‌ای در تولید، تضمین کیفیت و خدمات استفاده می‌شود. روش سختی‌سنجی به طور کلی یکسان است و فقط از نظر استاتیکی و دینامیکی می‌توان آنها را تفکیک کرد.  ابزارهای اندازه‌گیری که برای سنجش سختی فلزات استفاده می‌شوند، می‌توانند سطح موادی مانند فولاد، چدن، آلیاژهای آلومینیوم، برنز و مس را با سرعت و دقت بالا بررسی کنند. سایر ابزارها برای اندازه‌گیری سختی محصولات لاستیکی، پلاستیکی یا نساجی و همچنین در صنایع تراشکاری و ماشین‌کاری استفاده می‌شوند. روش‌های مختلفی برای اندازه‌گیری سختی قطعات و اشیا وجود دارد که بسته به نوع آلیاژ و کاربرد قطعه متفا

    ضخامت سنج ساعتی آسیمتو   ضخامت سنج ساعتی آسیمتو دستگاهی مهندسی و دقیق برای انجام تست‌های اندازه‌گیری ضخامت بدون تخریب است که در شرایط دسترسی به سطح جسم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه از تجهیزات اصلی و ضروری در صنایع مختلف است. به ویژه در صنعت خودرو برای اندازه‌گیری ضخامت رنگ و تشخیص رنگ‌شدگی خودرو کاربرد دارد و برای اندازه‌گیری ضخامت انواع سطوح آهنی و غیرآهنی مانند پلاستیک و فلز نیز مناسب است. این دستگاه‌ها به شما امکان می‌دهند ضخامت رنگ روی فلزات را به راحتی اندازه‌گیری کنید. کاربرد این دستگاه‌ها به دو دسته تقسیم می‌شود: دسته اول افرادی که رنگ تولید می‌کنند و با استفاده از ضخامت سنج می‌توانند ضخامتی که از رنگشان روی سطح باقی می‌ماند را اندازه‌گیری کنند که این موضوع به طور مستقیم بر کیفیت و قیمت رنگ تاثیرگذار است. دسته دوم افرادی هستند که قصد خرید یا فروش ماشین کارکرده دارند و با استفاده از ضخامت سنج ساعتی آسیمتو می‌توانند رنگ‌شدگی بدنه ماشین را تشخیص دهند و به تصادفی بودن ماشین شک کنند. عواملی مانند انحنای سطح، ضخامت و زبری سطح، میزان نفوذپذیری مغناطیسی و رسانایی سطح می‌تو

گیج بلوک‌ کالیبراسیون آکاد  گیج بلوک‌ کالیبراسیون آکاد ابزاری هستند که برای تأیید و کالیبره کردن دقت ابزارهای اندازه‌گیری مانند کولیس و میکرومتر استفاده می‌شوند. این ابزار شامل بلوک‌های فلزی صیقلی با اندازه‌های دقیق و مشخص است که در جعبه‌ای محافظ قرار دارند. گیج بلوک‌ها به ترتیب اندازه چیده شده‌اند تا عملکرد تکرارپذیری و دقت ابزارهای اندازه‌گیری را ارزیابی کنند. ست‌های گیج بلوک معمولاً شامل ۴۷ یا ۸۷ تکه هستند، هرچند ممکن است بسته به نیاز، ست‌هایی با تعداد بیشتر یا کمتر نیز وجود داشته باشند. شکل گیج بلوک‌ها معمولاً مکعب مستطیل است، هرچند نمونه‌های گرد، خطی و مثلثی نیز موجودند. قیمت گیج بلوک‌ها بر اساس تعداد تکه‌ها، دقت و گرید آنها تعیین می‌شود، به‌خصوص نمونه‌های با گرید صفر که دارای دقت بسیار بالایی هستند و قیمت بالاتری دارند. برای حفظ دقت اندازه‌گیری، گیج بلوک‌ها باید در دمای ۲۰ درجه سانتی‌گراد نگهداری شوند. به دلیل دقت و حساسیت بالای این ابزارها، در صنایع مختلفی از جمله فلزات، ساخت و ساز، ماشین‌سازی و نقشه‌کشی استفاده می‌شوند. بلوک‌های گیج که به نام‌های لغزش سنج یا بلوک‌های جو نیز شن

  گیج بلوک اندازه گیری آکاد گیج بلوک‌ اندازه‌گیری آکاد ابزاری هستند که برای تأیید و کالیبراسیون دقت ابزارهای اندازه‌گیری مانند کولیس و میکرومتر استفاده می‌شوند. این ابزار شامل بلوک‌های فلزی صیقلی با اندازه‌های دقیق و مشخص است که در یک جعبه محافظ قرار دارند. بلوک‌های گیج به ترتیب اندازه چیده شده‌اند تا عملکرد تکرارپذیری و دقت ابزارهای اندازه‌گیری را ارزیابی کنند. گیج بلوک‌ها معمولاً در ست‌های ۴۷ یا ۸۷ تکه‌ای عرضه می‌شوند، اما ممکن است ست‌هایی با تعداد بیشتر یا کمتر نیز وجود داشته باشد. شکل گیج بلوک‌ها عمدتاً مکعب مستطیل است، اما نمونه‌های گرد، خطی و مثلثی هم موجودند. قیمت گیج بلوک‌ها بر اساس تعداد تکه‌ها، دقت و گرید آن‌ها تعیین می‌شود؛ به‌ویژه نمونه‌های با گرید صفر که دارای دقت بسیار بالایی هستند و قیمت بالاتری دارند. گیج بلوک‌ها خود نیز باید کالیبره شوند و برای آن‌ها گواهی صادر می‌شود. در هنگام استفاده باید مراقب بود که تماس فیزیکی با گیج بلوک‌ها موجب فرسایش و کاهش دقت آن‌ها نشود. گیج بلوک‌ها معمولاً از فلزات خاصی مانند استیل که مقاوم به تغییرات شرایط محیطی و زنگ‌زدگی است، فولاد کم کر

 بور گیج دیجیتال آسیمتو  گیج سنج‌های سیلندر یا بور گیج دیجیتال آسیمتو ابزارهایی هستند که برای اندازه‌گیری و کنترل دقیق ابعاد و ویژگی‌های سیلندرها یا لوله‌های استوانه‌ای به کار می‌روند. این ابزارها در مراحل تولید و کنترل کیفیت سیلندرها و محصولات مشابه استفاده می‌شوند. بور گیج‌ها می‌توانند اندازه‌گیری‌های مختلفی مانند قطر داخلی و خارجی سیلندر، عمق سوراخ و تراشه‌ها را انجام دهند و از مواد متنوعی مانند فلزات و کاربید تنگستن ساخته می‌شوند. استفاده از بور گیج‌ها در تولید انواع سیلندرها بسیار رایج است و در صنایع مختلفی برای ساخت قطعات و تراشه‌ها نیز کاربرد دارند. این ابزارها به انواع دیجیتال، معمولی و عقربه‌ای تقسیم می‌شوند که هر یک در نمایش اندازه‌ها متفاوت عمل می‌کنند و بسته به نیاز شغلی شما یکی از آن‌ها مناسب‌تر خواهد بود. کار با بور گیج بسیار ساده است؛ کافی است قسمت میله‌ای و استوانه‌ای شکل آن را در قطعه‌ای که می‌خواهید اندازه‌گیری کنید قرار دهید تا بور گیج اندازه مورد نظر را نمایش دهد. برای انتخاب یک گیج سنج سیلندر یا بور گیج دیجیتال آسیمتو، به موارد زیر توجه کنید: ابتدا باید ابعاد دقیق

صفحه صافی محکم آسیمتو   صفحه صافی محکم آسیمتو یکی از تجهیزات ضروری در آزمایشگاه‌های اندازه‌گیری و کارگاه‌های ساخت و قالب‌سازی است. این وسیله به عنوان سطح مرجع برای انجام عملیات خط‌کشی روی قطعات، کنترل تختی سطوح، بررسی گردی میله‌ها، اندازه‌گیری قطعات و همچنین استقرار قطعات در دستگاه‌ها و ماشین‌های اندازه‌گیری کاربرد دارد. صفحه صافی‌ها از مواد فلزی و غیر فلزی ساخته می‌شوند. نوع فلزی آن‌ها از چدن خاکستری تولید می‌شود که به صورت متراکم ریخته‌گری شده و سطح آن‌ها با عملیات براده‌برداری صاف می‌شود. این صفحات در کارگاه‌ها و برای عملیات بازرسی استفاده می‌شوند. نوع غیر فلزی، یعنی صفحه‌های صافی گرانیتی، دارای کیفیت سطح و دقت بالایی هستند و در برابر سرما، گرما و رطوبت مقاوم‌اند. این صفحات معمولاً در آزمایشگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند، هرچند که شکنندگی آن‌ها از معایبشان است. صفحه صافی محکم آسیمتو با مقاطع مربع یا مستطیل ساخته می‌شوند و برای کاهش وزن و صرفه‌جویی اقتصادی، پشت آن‌ها توخالی و شبکه‌بندی شده است تا از تغییر شکل جلوگیری شود. این صفحات ممکن است با پایه یا بدون پایه باشند. در نوع بدون

  میکرومتر خارج سنج آسیمتو میکرومتر یا ریزسنج ابزاری دقیق برای اندازه‌گیری قطعات در صنعت و آزمایشگاه‌ها است. این ابزار دقتی بسیار بیشتر از کولیس‌ها دارد و به همین دلیل، نیاز به تولید قطعات با دقت بالا موجب شد تا ژان پالمر فرانسوی میکرومتر را طراحی کند. مکانیزم این وسیله مکانیکی از نوع پیچ و مهره‌ای است و دقت آن به گام پیچ و مهره بستگی دارد. میکرومتر خارج سنج آسیمتو از  بخش‌های گوناگونی تشکیل شده‌ است که عبارتند از فک ثابت، فک متحرک، استوانه مدرج، پوس .مدرج و کمان  یکی از ویژگی‌های بارز میکرومتر این است که برخلاف کولیس‌های ورنیه دار که نیروی وارد از فک‌ها به قطعه کار تحت کنترل نیست، در میکرومترها نیروی وارد بر فک‌ها و قطعه کار با سیستم جغجغه کنترل می‌شود. به این صورت که وقتی نیروی وارد بر قطعه به حد مشخصی می‌رسد، دسته جغجغه هرز می‌چرخد. برای اندازه‌گیری صحیح با میکرومتر، باید پس از تماس فک‌ها با سطح قطعه کار، جغجغه را سه بار چرخاند. میکرومترها دارای یک پیچ کالیبره شده در داخل اسپیندل هستند که فواصل بسیار کوچک را به اندازه‌گیری تبدیل می‌کند. با چرخاندن جغجغه یا پوسته متحرک، فک متحرک حر

    صفحه‌ صافی گرانیتی آسیمتو  صفحه‌های صافی، نظیر صفحه‌ صافی گرانیتی آسیمتو ، از تجهیزات اساسی در کارگاه‌های ساخت، اندازه‌گیری و قالب‌سازی به شمار می‌روند. این صفحات به عنوان سطح مبنا برای کنترل تختی سطوح، اندازه‌گیری دقیق قطعات، کنترل مدور بودن و استقرار قطعات در دستگاه‌ها استفاده می‌شوند. این صفحات در دو نوع چدنی و گرانیتی تولید می‌شوند. صفحه‌های صافی چدنی از چدن خاکستری متراکم ریخته‌گری می‌شوند و سطح آن‌ها با عملیات براده‌برداری پرداخت می‌شود. این نوع صفحات در کارگاه‌ها و برای عملیات بازرسی کاربرد دارند. از طرف دیگر، صفحه‌های صافی گرانیتی به دلیل دقت و کیفیت بالا، و مقاومت در برابر تغییرات دما، رطوبت و سایر عوامل محیطی بسیار مورد توجه هستند، هرچند که شکنندگی از معایب آن‌ها به شمار می‌رود. صفحه‌ صافی گرانیتی آسیمتو با مقاومت و استحکام بالای خود، توانایی تحمل وزن‌های زیاد را دارند و در کارگاه‌های قالب‌سازی و آزمایشگاه‌های اندازه‌گیری به عنوان سطح مبنا برای انجام خط‌کشی‌ها، اندازه‌گیری‌ها و کنترل تختی سطح قطعه کار استفاده می‌شوند. همچنین، این صفحات در دستگاه‌ها و ماشین‌های اندازه‌گیری

  بور گیج ساعتی آسیمتو ابزارهای اندازه‌گیری سوراخ یا بور گیج‌ها، ابزارهایی حیاتی برای اندازه‌گیری قطر داخلی سوراخ‌ها و حفره‌ها هستند. این ابزارها معمولاً در نگهداری روزانه تجهیزات برای بررسی فرسایش قطعات استفاده می‌شوند، تا اپراتورها بدانند چه زمانی باید قطعات تجهیزات خود را تعویض کنند. هنگام استفاده از بور گیج، پایه آن داخل سوراخ قرار می‌گیرد و به گونه‌ای تنظیم می‌شود که قطر داخلی را با دقت اندازه‌گیری کند. اگرچه روش نصب و استفاده از انواع مختلف بور گیج‌ها متفاوت است، اما همه آنها یک وظیفه مشابه دارند. بور گیج‌ ساعتی آسیمتو برای اندازه‌گیری دقیق قطر داخلی سوراخ‌های استوانه‌ای طراحی شده‌اند و در انواع مختلفی مانند میکرومترهای داخلی، بور گیج‌های تلسکوپی و ابزارهای هوا (که بدون تماس اندازه‌گیری می‌کنند) وجود دارند. هدف اصلی این ابزارها، تعیین ابعاد داخلی قطعات برای اطمینان از مطابقت با تحمل مشخصات تعیین شده است. گیج داخل سنج سیلندر یا بور گیج یک ابزار پیشرفته اندازه‌گیری است که دارای مکانیزم چند نقطه‌ای و تلسکوپی است. فک این ابزار با داشتن چند نقطه خارجی و مقابل هم، پس از قرار گرفتن در

x ضخامت سنج دیجیتال آسیمتو ضخامت سنج ابزاری است برای اندازه‌گیری ضخامت مواد و اشیا که در انواع مختلف و برای کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، ضخامت‌ سنج پوشش و رنگ برای اندازه‌گیری ضخامت پوشش‌های اعمال شده روی قطعات و ضخامت‌ سنج اولتراسونیک برای اندازه‌گیری ضخامت قطعات مختلف استفاده می‌شود. ضخامت‌ سنج دیجیتال آسیمتو یکی از انواع دیجیتال این دستگاه‌هاست که مانند کولیس، میکرومتر و ورنیه برای اندازه‌گیری ضخامت قطعات به کار می‌رود. در این روش، دسترسی به قطعه تنها از یک سمت کافی است و می‌توان ضخامت مواد مختلفی از جمله فلزات، کامپوزیت‌ها (مانند فایبرگلاس)، پلاستیک‌ها، لاستیک‌ها، شیشه و سرامیک‌ها را اندازه‌گیری کرد. ضخامت‌سنجی التراسونیک یکی از مهم‌ترین آزمون‌های غیرمخرب است که هدف آن اندازه‌گیری ضخامت یک قطعه یا جداره بدون تخریب آن است ضخامت‌ سنج‌ها از نظر کارایی به سه دسته اصلی تقسیم می‌شوند: ضخامت‌ سنج مواد، ضخامت‌ سنج پوشش و ضخامت‌ سنج سیم و ورق فلزی. ضخامت‌ سنج مواد برای اندازه‌گیری ضخامت مواد با استفاده از ابزارهای مکانیکی به کار می‌رود. این ابزار مانند  میکرو